玻璃鳞片胶泥( Glass-flake mastic resin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蚀。 玻璃鳞片胶泥特点用途: 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于**云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。 【玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的,有时也直接做隔离层用。这里主要有:水玻璃胶泥就是盐胶泥(KPI就是目前用得较多的,水玻璃性能更好)、胶泥(实际使用并不多)、胶泥(要和环氧打底配合使用)、环氧胶泥(用的很多)、不饱和树脂胶泥(用的不少)、基酯树脂胶泥(用的很多)等。这里需要指出的是:粘结材料的选择和较终衬里应用环境有很大关系:耐温、耐酸、耐碱等,也和基材等其他因素有关:粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外,更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下(使用在一定温度或高温下那是肯定,否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案),粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。 【玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】环氧玻璃鳞片胶泥简介 名称:环氧玻璃鳞片胶泥 组成:SW,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂 特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。 主要用途:水池、酸碱池、各种化工设备衬里防腐等 标准涂层:2mm/2-3遍完成 涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂 性能特点: 颜色:白色,半透明或灰色、绿色等 比重:1.4 用量:3.2kg/m2(厚度2mm) 配比; 胶泥:促进剂:固化剂=100:0.5-1.5:1-2 涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时 施工条件; 湿度85%以下,温度5℃以上 使用温度: 液态:≤40℃,气态≤60℃。 包装:25kg/桶 储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。 【玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】环氧玻璃鳞片胶泥特点: 耐腐蚀性能好, 较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸气渗透率高, 3、环氧玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。 4、耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,耐酸碱较高可达70% 6、耐磨性能好,固化后硬度较高,如受到机械损伤时也是局部的,可以及时修复。 “树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料,是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物,但两者较明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者,前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者,当然一般情况下成本也更高。【万腾玻璃鳞片胶泥在使用中经常出现的问题】 “树脂重防腐”是一个系统工程,过程控制工程,前后包括的环节可以简单得概括如下。第一步:重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂,也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步:材料性能的测试,评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价,也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试。第三步:根据第二步评价结果,探索该树脂材料在应用时的较jia表现形式,是衬里形式,还是整体材料形式,还是其他形式,并对该应用形式进行详细的评估,和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步:防腐是设备的构造的科学设计。*五